電纜橋架故障的發(fā)生是由電纜的敷設(shè)和使用引起的。電纜故障的定位因電纜的敷設(shè)方式不同而不同，定位的難度系數(shù)逐漸增大。例如，對于電纜橋架和隧道施工，明溝敷設(shè)法的定位和搜索相對簡單，直埋法的定位和搜索難度系數(shù)逐漸擴(kuò)大。然而，當(dāng)故障簡單時(shí)，這種特殊的淬火爐電纜故障定位機(jī)可以在幾十分鐘內(nèi)定位故障。當(dāng)故障是唯一的時(shí)，通常需要4-5天甚至更長的時(shí)間來定位故障。

進(jìn)行電纜橋架故障定位時(shí)，有時(shí)會根據(jù)故障連接線的轉(zhuǎn)移方式，將復(fù)雜的故障轉(zhuǎn)化為簡單的故障，從而識別故障位置，為現(xiàn)場線路維護(hù)爭取時(shí)間，給供電系統(tǒng)應(yīng)用單位帶來極大的方便。

電纜橋架的選擇取決于自然環(huán)境，電纜橋架電機(jī)的選擇必須考慮兩個(gè)方面。電纜橋架的承載能力和適應(yīng)性，保證足夠長的使用時(shí)間一般來說，電纜橋架的承載能力是通過選擇合適的薄厚度原材料來保證的，循環(huán)系統(tǒng)的離心風(fēng)機(jī)是根據(jù)電纜橋架的薄厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)的，自然環(huán)境一般重視耐腐蝕。在這種情況下，采用玻璃鋼耐腐蝕或鋁合金型材等原材料，并分別采用熱浸鍍鋅、熱固性粉末靜電粉末噴涂等金屬表面處理方法對鋼電纜橋架進(jìn)行處理。